防止UL电子线氧化和受潮

原因有：

1）温度控制太低，特别是机头部位；

2)在绝缘或护套材料中混入其他具有不同性能的塑料颗粒;

3）螺杆转塑太快，塑料未能完全塑化；

4）塑料本身存在质量问题。

针对通过上述分析原因，应该需要注意挤出温度进行控制的合理性；对领用材料的质量合品名应确认；不能只是一味为了追求经济产量而提高企业挤出速度；加强公司原材料保管，特别是在塑料干燥工序；合理配模，以增强挤出市场压力和螺杆回流。

3、挤压包层截面有气孔或气泡，主要是由以下原因造成的:

1）温度控制过高（特别是进料段）；

2）塑料受潮有水分；

3）长时间停车，分解塑料未排除干净；

4）自然环境湿度高；

5）缆芯内有水或气化物含量过高。

针对上述缘由，应合理控制螺杆各段的温度；对所用电源线插头物料提早预枯燥；严厉工艺操作请求，进步对塑料塑化水平的评判才能；留意消费环境以及物料保管仓储条件等。