电缆中使用的铜有什么区别？什么铜好？

电缆工业的主要原材料是铜棒，家装电线电缆厂家主要有两种制造方法：连铸/轧制和向上连铸。由于两种制作铜棒的工艺不同，生产出来的铜棒的含氧量和外观也不同。用上述工艺制造的铜棒，氧含量在10ppm以下称为无氧铜棒。

工艺缺点：

电解铜边加入边熔化，熔化的铜水没有完全还原的条件，在整个熔化过程或生产铜水的过程中都不能分离出氧气，所以氧气含量非常高...... 熔融铜燃料一般为气体，在气体燃烧过程中直接影响铜液的化学成分，其中硫和氢的影响更大。

工艺优点：

(1)产量高，小机组平均产量可达每小时10-14吨。

(2)铜杆卸料采用梅花式，方便拉丝机卸料。

(3)收卷重量大，通常每卷可达4吨。

低氧铜棒的牌号及特点：

低氧铜棒分为三个等级：T1、T2和T3。低氧铜棒都是热轧的，所以是软棒，代号R。

(1)T1：以高纯电解铜（含铜量99.9975%以上）为原料，制造低氧铜棒。

(2)T2：以1#电解铜(含铜量99.95%以上)为原料制造低氧铜棒。

(3)T3：以2#电解铜（含铜量99.90%以上）为原料制造低氧铜棒。由于高纯电解铜和2#电解铜在市场上很少见，一般以1#电解铜为原料，低氧棒常用牌号为T2R。

无氧铜棒是不含氧或脱氧剂残留物的纯铜。但实际上，它仍然含有极少量的氧气和一些杂质。按照标准，氧含量在0.02%以下，总杂质含量在0.05%以下，铜纯度在99.95%以上。

无氧铜棒生产电阻率严格的产品更经济，因为一般使用电解铜，电阻率低于低电阻率铜棒。免费铜棒需要更高质量的原材料。

无氧铜棒按含氧量和杂质含量分为TU1和TU2铜棒。TU1无氧铜棒纯度达到99.99%，氧含量小于0.001%；TU2无氧铜棒纯度达到99.95%，氧含量小于0.002%。

两者的区别

低氧铜杆和无氧铜杆由于制造方法的不同，致使存在差别，具有各自的特点。

 一、关于氧的吸入和脱去以及它的存在状态

由于低氧铜棒的含氧量一般为200（175）-400（450）ppm，氧气以铜的液态被吸入，但上拉无氧铜棒则相反。氧气通常在此棒上的含氧量低于 10-50ppm，低可达 1-2ppm。无氧铜的氧含量很少，所以这种铜的结构是均匀的单相结构，有利于韧性。

二、杂物量和存在的热轧缺陷的差别

无氧铜杆的弹性在所有线径上均优于低氧铜杆。除上述组织原因外，无氧铜棒夹杂物低，含氧量稳定，无缺陷。可能是热轧造成的。氧气监测不严格，不稳定的氧气含量直接影响杆的性能。如果杆的表面氧化物能在后工序的连续清洗中得以弥补外，但比较麻烦的是有相当多的氧化物存在于“皮下”，对拉线断线影响更直接。

三、低氧铜杆和无氧铜杆的韧性有差别

两者都可以拉伸到 0.015 毫米，但低温超导线材中的低温无氧铜的灯丝间距仅为 0.001 毫米。

四、低氧铜杆的制线工艺与无氧铜杆的有所不同

低氧铜杆的线材制造工艺不能复制到无氧铜杆的线材制造工艺。至少两个退火工艺是不同的。低氧或无氧铜不软不硬，因为线材的柔韧性受材料成分、棒材的制作、线材的制作、退火工艺的影响很大。